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合金的铸造性能指标与铸造性能可以通过以下几个主要的指标来衡量。
1、流动性：合金的流动性是指其在浇注过程中填充铸型的能力，流动性良好的合金可以更容易地填充复杂的铸型，减少铸件中的缺陷。
2、凝固特性：包括凝固温度和凝固范围，凝固温度是指合金开始凝固时的温度，而凝固范围则是指凝固过程中温度的变化范围，这些特性会影响铸件的微观结构和性能。
3、铸造应力：在铸造过程中以及铸造后合金内部产生的应力，较小的铸造应力可以减少铸件变形和裂纹的风险。
4、热裂倾向：合金在铸造过程中产生热裂纹的倾向，热裂倾向低的合金更容易获得完整的铸件。
5、收缩率：铸造过程中合金的收缩量，这会影响铸件的尺寸和精度，合理的收缩率可以保证铸件的尺寸精度和性能。
6、气孔率：铸件中气孔的数量和大小，这会影响铸件的致密性和力学性能，低气孔率的铸件具有更好的性能。
7、化学成分稳定性：在铸造过程中，合金的化学成分的稳定性对其性能具有重要影响，某些元素在高温下容易氧化或挥发，这会影响合金的成分和性能。
8、可加工性：指合金在铸造过程中易于切削、打磨等后续加工的性能，良好的可加工性可以降低生产成本并提高铸件质量。
这些指标共同决定了合金的铸造性能和最终铸件的质量，在实际应用中，需要根据具体的使用需求和条件选择合适的合金，并对其进行优化以获得最佳的铸造性能。